OEM কাস্টম সিএনসি ফ্রিজিং পার্টস ফ্যাব্রিকেশন অ-স্ট্যান্ডার্ড যথার্থতা সিএনসি স্টেইনলেস

ইস্পাত টার্ন সার্ভিস সিএনসি

সিএনসি মেশিনিং আজকের শিল্পে প্রভাবশালী বিয়োগকারী উত্পাদন প্রযুক্তি প্রতিনিধিত্ব করে

শিল্প, ব্যক্তিগতকৃত ধাতু তৈরির জন্য একটি ব্যতিক্রমী বহুমুখী এবং শক্তিশালী পদ্ধতি প্রদান করে

সিএডি মডেল ব্যবহার করে, সিএনসি মেশিনগুলি শক্ত ব্লক থেকে যথার্থভাবে উপাদান অপসারণ করে

বিভিন্ন কাটিং টুল ব্যবহার করে।

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত ধাতুকে প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

এই ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে খাদ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা,

ম্যাগনেসিয়াম, এবং জিংক।

যাইহোক, এই বহুমুখী প্রক্রিয়াটি মেশিনের প্লাস্টিকের উপাদান এবং কাজের ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে

সিরামিক, কম্পোজিট, থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেট সহ অন্যান্য বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি যখন মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে তখন প্রায়শই দৃশ্যমান সরঞ্জাম চিহ্নগুলি প্রদর্শন করে,

একটি বৈশিষ্ট্য যা আপনার নির্দিষ্ট অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে।

সৌভাগ্যবশত, অনেকগুলি পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল রয়েছে যার লক্ষ্য হল

পৃষ্ঠের চেহারা এবং উত্তোলন বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,

এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের।

অ্যানোডাইজিং, মণির বিস্ফোরণ, এবং গুঁড়া লেপ মত পদ্ধতিগুলি পরিশোধনের জন্য কার্যকর বিকল্পগুলি উপস্থাপন করে

আপনার কাস্টম অংশের চূড়ান্ত উপস্থাপনা, আপনি পছন্দসই পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারবেন

গুণমান এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য।

বিশেষ শিল্প

সিএনসি ফ্রিজিং, যা তার নির্ভুলতার জন্য বিখ্যাত, এটি একটি বহুমুখী উত্পাদন কৌশল যা বিস্তৃত

সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছেঃ
1. এয়ারস্পেস কম্পোনেন্টসঃ জটিল অংশ তৈরির জন্য যথার্থ যন্ত্রপাতি, নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত

এয়ার স্পেস অ্যাপ্লিকেশনে নিরাপত্তা।

2. আসবাবপত্রঃ আসবাবের জন্য সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরি করা, যা অলঙ্কৃত ডিজাইন থেকে শুরু করে কার্যকরী টুকরো পর্যন্ত।

3. মেডিকেল কম্পোনেন্টস: মেডিকেল ডিভাইস এবং যন্ত্রপাতিগুলির জন্য সমালোচনামূলক অংশ উত্পাদন, মিটিং

গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য কঠোর মানদণ্ড।

4. প্রোটোটাইপঃ পণ্য বিকাশের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপিং, দক্ষ পরীক্ষা এবং পুনরাবৃত্তি করার অনুমতি দেয়

ডিজাইন।

5টাইটানিয়াম টুকরা: টাইটানিয়াম উপাদানগুলির যন্ত্রপাতি, যা তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত, প্রায়শই

এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

6. কাঠের কাজঃ সূক্ষ্মভাবে বিস্তারিত এবং সমাপ্ত কাঠের উপাদান তৈরির জন্য যথার্থ কাঠের কাজ।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি সিএনসি ফ্রিজিংয়ের বহুমুখিতা প্রদর্শন করে, এটি শিল্পের জন্য একটি প্রযুক্তি তৈরি করে

যেগুলো তাদের তৈরি অংশগুলোতে নির্ভুলতা এবং জটিলতা দাবি করে।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1যদি আমি আমার দেওয়া অংশগুলো নিয়ে পুরোপুরি সন্তুষ্ট না হই?

আমরা আমাদের উপকরণ এবং কারিগরি গুণমানের পক্ষে দাঁড়িয়ে আছি,

যদি কোন বিতর্ক স্বার্থপরতার ভিত্তিতে উদ্ভূত হয়

মূল্যায়ন, আমাদের ব্যবস্থাপনা ভাল বিশ্বাসের সাথে তাদের মোকাবেলা করার জন্য অবহিত করা হবে, নিশ্চিত করার জন্য প্রচেষ্টা

আমাদের চলমান ব্যবসায়িক সাফল্য আপনার বিশ্বাস অর্জন উপর নির্ভর করে

আমাদের ধারাবাহিকভাবে যুক্তিসঙ্গত প্রত্যাশা পূরণ এবং অতিক্রম করার ক্ষমতা।

2আপনি কি সিএনসি মেশিনিং অফার করেন?

হ্যাঁ, আমরা দ্রুত-টার্ন সিএনসি মেশিনিং বিশেষজ্ঞ, অংশের জন্য দ্রুত সীসা সময় নিশ্চিত, অনেক সঙ্গে

আমাদের পরিষেবাগুলির মধ্যে একটি দ্রুত বিকল্প অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এবং আমাদের টিম

আপনার সবচেয়ে সময় সংবেদনশীল চাহিদা পূরণ করতে.

3আপনি কোন মেশিনটি ব্যবহার করতে পারবেন তার সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মাত্রা কত?

আমাদের বিস্তৃত সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি ফ্রিজিং (3-অক্ষ, 3+2-অক্ষ, এবং 5-অক্ষ) এবং

3/3 + 2-অক্ষ সিএনসি ফ্রিজিং আমরা অংশ মাত্রা পর্যন্ত অর্জন করতে পারেন

2000 x 1500 x 200 মিমি (78.7 x 59.0 x 7.8 ইঞ্চি) ।

650 x 650 x 300 মিমি (25.5 x 25.5 x 11.8 ইঞ্চি) ।

সিএনসি টার্নিং 431 মিমি (17 ইঞ্চি) এর সর্বোচ্চ ব্যাসার্ধ এবং 990 মিমি দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত

(39 ইঞ্চি) ছোট অংশের মাত্রা প্রায় 10 x 10 x 10 মিমি হতে হবে

(0.39 x 0.39 x 0.39 ইঞ্চি.), একটি সর্বনিম্ন বৈশিষ্ট্য আকার 0.5 মিমি সঙ্গে।

এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে আমাদের প্ল্যাটফর্ম 1000 মিমি (39 ইঞ্চি) এর সর্বোচ্চ অংশ আকার আরোপ করে,

এবং বৃহত্তর প্রয়োজনীয়তার জন্য, আমরা আপনাকে আমাদের বিক্রয় দলের সাথে যোগাযোগ করতে উত্সাহিত করি।

4আপনি কোন কসমেটিক স্ট্যান্ডার্ডের গ্যারান্টি দেন?

কঠোর গুণমানের মান বজায় রেখে, আমাদের সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি স্ট্যান্ডার্ড ডিবারিং এবং

এজ ব্রেকিং পদ্ধতিঃ যেকোনো গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তের জন্য টেকনিক্যাল ডায়াগ্রামে স্পষ্ট নির্দেশাবলী প্রয়োজন

যে ধারালো রাখা উচিত.

পৃষ্ঠতলগুলি ত্রুটিমুক্ত নিশ্চিত করা হয়, যাতে স্ক্র্যাচ, ডাম্প, দাগের অনুপস্থিতি নিশ্চিত করা হয়,

ত্রুটি, ঝুলন্ত চিহ্ন, এবং ছোটখাট ত্রুটি। সমালোচনামূলক পৃষ্ঠতল (প্রাথমিক (এ) পাশ, যেমন উল্লিখিত

(খ) সেকেন্ডারি (খ) -এ, যন্ত্রপাতিগুলি মেশিনের ধাপ এবং অন্যান্য চিহ্নগুলি থেকে সম্পূর্ণরূপে মুক্ত থাকবে।

পাশ, ছোটখাট ঝুলন্ত চিহ্ন এবং ২ টি পর্যন্ত ছোটখাট ত্রুটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে বিবেচনা করা হয়।

উপরন্তু, পৃষ্ঠ উন্নত করার জন্য একটি পরিসীমা পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তি পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য রুক্ষতা, চাক্ষুষ নান্দনিকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের।