সিএনসি যথার্থ উপাদান প্রস্তুতকারক কাস্টম ইস্পাত অংশ বাঁকানো সিএনসি

মেশিন সার্ভিস

সিএনসি মেশিনিং হ'ল ভারসাম্যহীন উত্পাদন প্রযুক্তি

এটি একটি অত্যন্ত নমনীয় এবং শক্তিশালী পদ্ধতি হিসাবে দাঁড়িয়েছে

মেটাল এবং প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য।

সিএডি মডেল ব্যবহার করে, সিএনসি মেশিনগুলি কঠিন ব্লক থেকে নির্ভুল উপাদান অপসারণ সম্পাদন করে

বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জামের মাধ্যমে।

মূলত, সিএনসি মেশিনিং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং

এর প্রয়োগযোগ্যতা পৃথক প্রকল্প থেকে কম থেকে মাঝারি প্রকল্প পর্যন্ত বিস্তৃত।

এটির ব্যাপক উৎপাদন (১,০০০ টুকরো পর্যন্ত) প্রধানত এর ব্যতিক্রমী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার কারণে।

তবুও, এটা স্বীকার করা গুরুত্বপূর্ণ যে সিএনসি মেশিনিং নির্দিষ্ট নকশা জড়িত

কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যার একটি অংশ তার বিয়োগাত্মক প্রকৃতির কারণে, যা এটিকে 3D প্রিন্টিং থেকে আলাদা করে।

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি ফ্রিজিংয়ের মধ্যে বিভিন্ন ধরণের উপাদান রয়েছে, যার তিনটি প্রধান বিভাগ রয়েছেঃ প্লাস্টিক, নরম

এই উপকরণগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত

অ্যাপ্লিকেশন।

সিএনসি ফ্রেজিংয়ে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, তামা, সিরামিক, প্লাইউড,

বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত, পাথর, কাঠ, এবং জিংক, অন্যদের মধ্যে।

অ্যালুমিনিয়াম এবং হালকা ইস্পাতের মতো কিছু উপাদান যন্ত্রপাতি নির্মাতাদের দ্বারা পছন্দ করা হয়

এর কাজযোগ্যতা এবং চমৎকার বৈশিষ্ট্য, যা তাদের অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিল্পের মান তৈরি করে।

বিশেষ শিল্প

সিএনসি মেশিনিং একটি যথার্থ অংশ পেতে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া, কিনা প্রোটোটাইপিং বা জন্য

শেষ ব্যবহারের জন্য উৎপাদন।

এটি এয়ারস্পেস, মেডিকেল, অটোমোবাইল শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

উৎপাদন-গ্রেডের উপকরণগুলিতে সুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ তৈরি করা, যেমনঃ

1. হাউজিং এবং অভ্যন্তরীণ
2. ক্রেটস
3. উৎপাদন জন্য ফিক্সচার
4. গিয়ার এবং বিয়ারিং
5. অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক উপাদান
6. চিকিৎসা যন্ত্রপাতি

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1. সিএনসি মেশিনিং পরামিতি একটি দ্রুত গাইড

মেশিন অপারেটর দ্বারা মেশিনের অনেক গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি নির্ধারিত হয়।

G-কোড প্রজন্মের. প্রাথমিক পরামিতি আমরা আলোচনা করা হবে মধ্যে CNC মেশিনের বিল্ড

আকার এবং এর নির্ভুলতা।

সিএনসি মেশিনগুলি তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত নির্মাণের ক্ষেত্র দিয়ে সজ্জিত, বিশেষত যখন

3 ডি প্রিন্টার। সিএনসি ফ্রিজিং সিস্টেমগুলি ডিমেনশন পর্যন্ত অংশগুলি মেশিন করতে সক্ষম

2,000 x 800 x 100 মিমি (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), যখন সিএনসি টার্নিং সিস্টেমগুলি যন্ত্রাংশের যন্ত্রপাতিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে

যার ব্যাস Ø 500 mm (Ø 20 ̊) পর্যন্ত।

সিএনসি মেশিনিং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং কঠোরতা সহ উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে

এই মেশিনগুলি ব্যাসার্ধের অর্ধেকেরও বেশি সূক্ষ্ম tolerances অর্জন করতে সক্ষম

একটি গড় মানুষের চুলের সাথে, ± 0.025 মিমি বা 0.001 ̊ এর সঠিকতা সহ।

যেখানে যান্ত্রিক অঙ্কনগুলিতে স্পষ্টভাবে অনুমোদন দেওয়া হয় না, সেখানে অপারেটররা সাধারণত

এই অংশটি 0.125 মিমি (.005 ′′) এর সঠিকতার সাথে মেশিন করা হয়।

2সিএনসি মেশিনিংয়ের উপকরণ কত খরচ হয়?

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপাদানগুলির খরচ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রতিটি উপাদান তার অনন্য মূল্য ট্যাগ বহন করে, এবং অন্তর্নিহিত শারীরিক বৈশিষ্ট্য

মেশিনিং খরচ নির্ধারণে প্রতিটি উপাদান একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে।

যারা ধাতব উপাদান তৈরি করতে চায় তাদের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম 6061 সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে দাঁড়িয়েছে

অন্যদিকে, এবিএস সবচেয়ে বাজেট-বান্ধব বিকল্প হিসাবে স্থান পায়।

উপকরণ।

যন্ত্রপাতি জটিলতা খরচ উপর প্রভাব হিসাবে, স্টেইনলেস স্টীল একটি উদাহরণ হিসাবে কাজ করে

এর অন্তর্নিহিত কঠোরতা, অ্যালুমিনিয়ামের চেয়েও বেশি, এটিকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে

মেশিন, ফলস্বরূপ মোট যন্ত্রপাতি খরচ বৃদ্ধি।

3সিএনসি ফ্রেজ এবং ঘুরানো অংশগুলির সাধারণ পৃষ্ঠের গঠন কী?

সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, মেশিনযুক্ত ফ্রেশ অংশগুলি সাধারণত পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রদর্শন করে

প্রায় ৩.২ মাইক্রোমিটার (বা অপেক্ষাকৃত নতুন মেশিনের ক্ষেত্রে ১.৬ মাইক্রোমিটার) ।

অন্যদিকে, যখন এটি ঘুরানো অংশগুলির কথা আসে, আমরা একটি মসৃণতর পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারি

এর মানে হল যে মেশিনিং স্পিড সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই

এই স্তরের পৃষ্ঠের সমাপ্তি।