এয়ারস্পেস সিএনসি স্টেইনলেস স্টীল পার্টস ফ্রিজিং টার্নিং ব্রোচিং প্রসেসিং

সিএনসি স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ধাতু যন্ত্রপাতি ফ্রেজিং টার্নিং যন্ত্রাংশ এয়ারস্পেস

সিএনসি মেশিনিং পার্টস সার্ভিস

স্টেইনলেস স্টীল তার ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ প্রসার্য শক্তি, প্রতিরোধ ক্ষমতা

ক্ষয় এবং চরম তাপমাত্রায়।

স্টেইনলেস স্টীল মিশ্রণগুলি অসাধারণ শক্তি প্রদর্শন করে,নমনীয়তা, এবং পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের।

এগুলি ওয়েল্ডিং, মেশিনিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।

পণ্যের বিবরণ

স্টেইনলেস স্টীল হ'ল লোহা, কার্বন এবং ক্রোমিয়াম দিয়ে গঠিত একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য খাদ

(১১% থেকে ১৮% পর্যন্ত) ।

ক্রোমিয়ামের অন্তর্ভুক্তি ইস্পাতের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে,

বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, মরিচা গঠনের প্রতিরোধ করে।

স্টেইনলেস স্টীল ব্যতিক্রমী শক্তি, জারা প্রতিরোধের, পরিষ্কার করা সহজ,

এবং জীবাণুমুক্তকরণ বৈশিষ্ট্য, যা এটিকে চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে।

এটি চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।

স্টেইনলেস স্টীল সমাপ্তি এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

স্টেইনলেস স্টিলের সমাপ্তি পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

যাইহোক, এটি সাধারণত অপরিশোধিত অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় চকচকে হিসাবে বর্ণনা করা হয়,

এবং এর রঙ একটু গাঢ় এবং রূপা রঙের হয়।

স্টেইনলেস স্টীল বিভিন্ন পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অর্জনে নমনীয়তা সরবরাহ করে, যেমন বিকল্পগুলি সহঃ

মিডিয়া ব্লাস্টিং, স্যান্ডিং, হ্যান্ড পলিশিং এবং পাউডার লেপ।

এই প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা যেতে পারেএকটি বিস্তৃত পৃষ্ঠ সমাপ্তি টেক্সচার অর্জন এবং

চেহারা।

সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি মেশিনিং একটি অত্যন্ত ব্যবহৃত বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি জুড়ে ব্যবহৃত হয়

অনেক শিল্প।

এটি এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, এভিয়েশন, পরিবহন এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

অবিচ্ছেদ্য ক্ষেত্র।

উদাহরণস্বরূপ, এয়ারস্পেস শিল্পে, বিমানের উপাদান উৎপাদনের জন্য

পুরো বিমানের নিরবচ্ছিন্ন কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ব্যতিক্রমী স্তরের নির্ভুলতা।

কোম্পানির প্রোফাইল

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1সিএনসি স্টেইনলেস স্টিলের দাম কত?

সিএনসি মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিলের খরচ অংশের মত কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে

জটিলতা, আকার, ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের ধরন, মেশিনের প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন সময়,

এবং কাঁচামাল খরচ।

2উপাদান সমাপ্তি

স্টেইনলেস স্টিলের সমাপ্তি পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর ভিত্তি করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে তবে এটি সাধারণত

এটি অপরিশোধিত অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় বেশি চকচকে এবং এটির রঙ কিছুটা গাঢ় এবং রৌপ্যময়।

অতিরিক্তভাবে, স্টেইনলেস স্টিল বিভিন্ন পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, মিডিয়া সহ

বিভিন্ন ধরণের ফিনিস পাওয়ার জন্য, ব্লাস্টিং, স্যান্ডিং, হ্যান্ড পলিশিং এবং পাউডার লেপ।

3সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সেরা স্টেইনলেস স্টিল কোনটি?

চারটি প্রাথমিক স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড রয়েছে যা সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য আদর্শঃ

1. 430F স্টেইনলেস স্টীলঃ এই গ্রেড মেশিনিং শিল্পে জনপ্রিয়

এটি 430 এর অনুরূপ একটি ferritic স্টেইনলেস স্টীল কিন্তু উচ্চতর সালফার সঙ্গে

মেশিনযোগ্যতা উন্নত করার জন্য।

2. 303 স্টেইনলেস স্টীলঃ 300 সিরিজের মধ্যে, 303 স্টেইনলেস স্টীল মেশিনের জন্য দ্রুততম।

এটি শিল্প যন্ত্রাংশের জন্য ভাল জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।

এর পরিবর্তন সহজতা বিভিন্ন অংশ যেমন স্ক্রু, বাদাম, বোল্ট, গিয়ার,

এবং শ্যাফ্ট।

3. নাইট্রনিক ৬০: এই উপাদানটি উচ্চতর পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি বহুমুখী করে তোলে

এটি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ শক্ততার গর্ব করে

304 এবং বৃহত্তর অক্সিডেশন প্রতিরোধের। সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে ভ্যালভের স্টেম, ফিক্সিং, পিন, আসন,

শ্যাফ্ট, রিং, বুশিং এবং বিয়ারিং।

4. ১৭-৪ পিএইচ স্টেইনলেস স্টীলঃ উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধী এবং শক্তিশালী, ১৭-৪ পিএইচ স্টেইনলেস স্টীল

উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্থায়িত্ব বজায় রাখে। "পিএইচ" নামকরণ

"বৃষ্টি-কঠিন", একটি চিকিত্সা যা তার ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে।

এটি চৌম্বকীয় এবং তাপ চিকিত্সা উন্নত কঠোরতা জন্য।

4স্টেইনলেস স্টীল কত পাতলা হতে পারে?

পাতলা দেয়ালের স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

ধাতুগুলির জন্য সর্বনিম্ন বেধ 0.5 মিমি।

কার্যকারিতা, এটি কমপক্ষে 0.8 মিমি পাতলা দেয়াল বেধ বৃদ্ধি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

যদি ওজন একটি সমালোচনামূলক কারণ না হয় তবে আরও পুরু দেয়ালগুলি আরও স্থিতিশীলতা এবং ব্যয় সুবিধা প্রদান করে।

পাতলা উপাদানগুলি কম্পনের জন্য প্রবণ, জটিলতা যুক্ত করে এবং মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।