Thép không gỉ CNC tùy chỉnh cao độ chính xác gia công CNC xoắn kim loại

Chuyên nghiệp trong CNC gia công, chúng tôi sản xuất một loạt các bộ phận, từ đơn giản

"như máy móc" công việc nắm giữ hình dạng hình học phức tạp.

Các đơn vị sản xuất của chúng tôi chứa một loạt các máy xay CNC toàn diện và trung tâm quay,

bổ sung bằng việc có sẵn thiết bị EDM và máy xay theo yêu cầu.

Cung cấp độ chính xác với độ khoan dung thấp như 0,05 mm (0,0020 in), thời gian quay của chúng tôi bắt đầu

chỉ trong một ngày làm việc.

Chi tiết sản phẩm

Ứng dụng các bộ phận CNC

Máy quay CNC xuất sắc trong nghề thủ công chính xác, chế tạo nhiều loại phụ tùng

vớisự phức tạp khác nhau.

Trong số đó có trục và trục, các thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô và

Không gian.

Độ chính xác mở rộng đến việc sản xuất vỏ và vòng bi, quan trọng để giảm ma sát

và đảm bảo chuyển động quay trơn tru trong các tập hợp cơ khí.

CNC quay tiếp tục tạo điều kiện cho việc tạo ra các kết nối, phụ kiện, và các thiết bị buộc như vít và hạt,

phục vụ các ứng dụng trong hệ thống ống nước, hệ thống thủy lực, và trên các ngành công nghiệp khác nhau.

Công nghệ này cũng được áp dụng trong sản xuất van và các thành phần van, góp phần

Hệ thống điều khiển chất lỏng. Ngoài ra, quay CNC là công cụ trong việc chế tạo các thành phần công cụ,

bao gồm các phần chèn, tay cầm công cụ và cơ thể, nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong các hoạt động gia công.

Trong lĩnh vực ô tô, quay CNC được khai thác để sản xuất các thành phần động cơ, vít,

và các bộ phận chuyên dụng.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?

Các kết cấu bề mặt của các bộ phận nghiền máy thường là khoảng 3,2μm (hoặc 1,6μm cho nhiều hơn

Trong trường hợp các bộ phận xoay, kết thúc bề mặt mịn hơn được đạt được, đạt đến một

thô của 0,8μm.

Đặc biệt, kết cấu bề mặt được cải thiện này trong quay được thực hiện mà không cần phải điều chỉnh

tốc độ gia công.

2Chi phí gia công CNC phụ tùng phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn của vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với một số vật liệu, như nhôm, là nhiều hơn

chi phí hiệu quả để máy so với những người khác như Inconel, do những cân nhắc như dụng cụ mòn và

Tốc độ cắt.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp có xu hướng đắt hơn để máy.

Ví dụ, hình dạng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

3. dung nạp: dung nạp kích thước chặt chẽ hơn làm tăng chi phí gia công CNC.

cân bằng các yêu cầu về độ chính xác với các cân nhắc về chi phí để tối ưu hóa chi phí tổng thể.

4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược gia công chuyên biệt,

góp phần tăng thời gian gia công và chi phí liên quan.

5Số lượng: Khối lượng sản xuất đóng một vai trò quan trọng trong các cân nhắc chi phí.

Sản xuất khối lượng thấp có xu hướng đắt hơn mỗi bộ phận, như thiết lập ban đầu và lập trình

chi phí được khấu trừ trên một số lượng nhỏ hơn các bộ phận.

3Anh có thể làm cho bộ phận của tôi không hoạt động được không?

Passivation là một điều trị bề mặt mà thay đổi hóa học của kim loại cụ thể.

bao gồm thụ động cho các mục đích như bảo vệ chống ăn mòn, tăng độ bền và tăng cường

ngoại hình thẩm mỹ.

4Các anh có điều khoản vận chuyển gì không?

Các điều khoản vận chuyển tiêu chuẩn của chúng tôi, áp dụng cho cả các mẫu thử nghiệm nhanh và đơn đặt hàng sản xuất thường xuyên,

Theo các điều khoản này, khách hàng chịu trách nhiệm vận chuyển, hải quan

thanh toán, và tất cả các khoản phí liên quan một khi hàng hóa đã rời khỏi cơ sở của chúng tôi.

Đối với các lô hàng nhanh, chúng tôi làm theo mô hình Delivered Duty Unpaid (DDU), đặt gánh nặng trên người gửi

khách hàng phải trả thuế nhập khẩu đối với hàng hóa đến đích của họ.