Специализированные высокопроизводительные станки с ЧПУ Медные станки Металлическая фабрикация

Части для обработки высокой потребности с помощью ЦПУ

Металлическая фабрикация Части для станковой обработки с ЧПУ

CNC-обработка представляет собой технологию вычитания, систематически устраняющую

материалы из сырья с помощью компьютерных инструкций.

В целом, станки с ЧПУ делятся на две категории: те, которые поддерживают стационарный сырьевой запас, в то время как

режущий инструмент вращается и те, которые вращают сырой материал, перемещая его против стационарной

Существуют вариации и комбинации этих подходов, позволяющие производить

с сложными особенностями.

Подробная информация о продукции

Мы специализируемся на производстве продукции на заказ и предлагаем услуги по обработке поверхности

специально разработанные для удовлетворения конкретных требований наших клиентов и отраслевых стандартов.

Наши комплексные решения эффективны и экономичны, что делает нас универсальным

пункт назначения с возможностью и способностью предоставлять интегрированные услуги.

Использование станков с ЧПУ

CNC-товарные машины демонстрируют впечатляющую универсальность в производстве различных деталей с

разные сложности.

Некоторые примеры деталей, которые могут быть эффективно изготовлены с помощью CNC-обработки, включают:

1. валы и оси:
Степной обработки хорошо подходит для производства длинных цилиндрических деталей, таких как валы и оси,

обычно используется в таких отраслях, как автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

2. Покрытия и подшипники:
Точные бусинги и подшипники, имеющие решающее значение для уменьшения трения и облегчения гладкости

вращающее движение в механических сборах, может быть изготовлено с помощью CNC-обработки.

3Коннекторы и фитинги:
CNC-обработка позволяет производить соединители, фитинги и соединения, используемые в сантехнике,

гидравлические системы и электрические приложения.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1Какие минимальные и максимальные размеры вы можете обрабатывать?

Наши услуги CNC-обработки охватывают ряд возможностей, включая фрезерные

Для 3/3+2-осе CNC фрезирования, мы можем обрабатывать детали

с размерами до 2000 x 1500 x 200 мм (78,7 x 59,0 x 7,8 дюйма).

Максимальный размер части для 5-осевой фрезы составляет 650 x 650 x 300 мм (25,5 x 25,5 x 11,8 дюйма).

Когда дело доходит до CNC поворота, мы можем обрабатывать части с максимальным диаметром

431 мм (17 дюймов) и длина 990 мм (39 дюймов).

Рекомендуемые минимальные размеры деталей составляют около 10 x 10 x 10 мм

(0,39 x 0,39 x 0,39 дюйма), с минимальным размером элемента 0,5 мм.

Пожалуйста, обратите внимание, что наша платформа имеет ограничение, и максимальный размер для частей

1000 мм (39 дюймов). Если ваш проект требует размеров выше этого ограничения, пожалуйста, обратитесь

к нашей команде по продажам для дальнейшей помощи.

2- Сколько стоит станковая обработка?

Стоимость обработки с помощью ЧПУ определяется такими факторами, как сложность, количество и время выполнения.

Чтобы получить точную оценку затрат, рекомендуется представить 3D-CAD-модель.

Это позволяет нам предоставить интерактивную цитату и предложение дизайн для изготовления (DFM)

В частности, наше использование проприетарного программного обеспечения и автоматизированных процессов установки исключает

Это подход гарантирует, что даже для объемов,

с 1 до 200 деталей, CNC-обработка остается экономически эффективным вариантом.

В то время как цены могут быть сопоставимыми или немного выше, чем 3D-печать, CNC-обработка обеспечивает

Улучшенные свойства материала и отделка поверхности, что делает его ценным выбором.

3Какова общая текстура поверхности фрезовых и поворотных деталей?

Работа с ЧПУ придает отдельные поверхностные текстуры фрезерованным и поворотному деталям.

Обработанные фрезерные части обычно имеют шероховатость около 3,2 мкм.

(с потенциальным улучшением до 1,6 мкм для более новых машин).

В отличие от этого, поворачиваемые детали демонстрируют более тонкую текстуру поверхности, достигая шероховатости 0,8 мкм.

Примечательно, что это улучшение качества поверхности достигается без необходимости корректировки

скорость обработки.