Brief: 이 비디오는 보다 명확한 이해를 위해 일반적인 운영 상황 내에서 솔루션을 구성합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 강철 부품에 대한 정밀 벤딩, 스탬핑 및 용접 프로세스를 보여주는 맞춤형 판금 제조 서비스 시연을 시청하세요. MIG, TIG, 스폿 용접과 같은 고급 기술이 항공우주에서 자동차까지 산업 전반에 어떻게 적용되어 강도, 내구성 및 정확한 사양이 충족되는지 확인할 수 있습니다.
Related Product Features:
다양한 재료 및 접합 구성에 대해 MIG, TIG 및 스폿 용접을 사용하는 맞춤형 판금 용접 서비스입니다.
내식성과 강도를 위해 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강을 포함한 광범위한 금속과 함께 작동합니다.
정밀 제작에는 CNC 벤딩, 레이저 절단 및 펀칭이 통합되어 높은 정확도와 복잡한 형상이 구현됩니다.
향상된 내구성과 외관을 위해 분체 코팅, 양극 산화 처리, 광택 처리, 페인팅과 같은 표면 마감 옵션을 제공합니다.
신속한 프로토타이핑과 대량 생산을 통해 신속한 처리 시간을 통해 설계를 테스트하고 주문을 신속하게 이행합니다.
숙련된 용접공이 최신 장비를 사용하여 고품질 용접을 수행하여 결함을 방지하고 구조적 무결성을 보장합니다.
엄격한 품질 관리에는 표준을 충족하기 위한 치수 검사, X-Ray 테스트 및 재료 검증이 포함됩니다.
비용 효과적인 제조는 낭비를 최소화하고 최적화된 기술을 사용하여 예산 내에서 고품질 부품을 제공합니다.
자주 묻는 질문:
맞춤형 판금 제작 시 용접 품질을 어떻게 보장합니까?
용접 절차 사양 및 샘플 테스트를 통한 사전 생산 검증, 염료 침투제 또는 X선과 같은 비파괴 테스트, 3D CMM 정렬 검사를 사용한 치수 검증을 통해 용접 품질을 보장합니다.
판금 부품에 어떤 재료와 두께를 용접할 수 있습니까?
스테인리스강(304/316), 알루미늄(5052/6061), 탄소강, 구리 등의 재료를 레이저 용접의 경우 0.2mm~12mm, TIG/MIG 용접의 경우 0.5mm~25mm의 두께 범위로 용접합니다.
용접 외에 2차 서비스도 제공하나요?
예, 우리는 레이저 절단, CNC 굽힘 등의 용접 전 서비스와 분말 코팅, 패시베이션, 양극 산화 처리 등의 용접 후 처리를 통해 원활한 사내 통합을 제공합니다.
판금 제조에서 복잡한 형상을 처리할 수 있습니까?
전적으로. 펄스 용접 및 정밀 고정을 포함한 당사의 왜곡 제어 기술은 얇은 게이지 어셈블리와 복잡한 윤곽에서 무결성을 유지합니다.