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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | SS26 |
CNC 가공 은 컴퓨터 제어 를 이용 하는 여러 종류의 기계 를 포함하는 과정 이다
직물에서 물질을 정확하게 제거하는 도구.
이 컴퓨터 제어의 장점은 CNC 가공이
전통적인 가공 방식에 비해 속도, 정확성, 정확성
제품 세부 정보
스테인레스 스틸 은 부식 과 경직 에 매우 견딜 수 있으며, 따라서 상황 에 적합 하다
부품이 오랜 시간 동안 천체에 노출될 수 있는 경우
스테인레스 스틸은 또한꽤 유연하고 융통성이 있습니다.
일반 스테인리스 스틸 소재 | |
- 아니 | 속성 |
스테인리스 스틸 304/304L | 가장 흔한 합금이며 원시적인 표면 완공으로 알려져 있습니다. 그것은 현저하게 더 높은 부식 및 산화 저항을 가지고 있습니다. 일반적으로 센서 부품, 샤프트,기계 부품의학적 부품, 그리고 더 많은 것. |
스테인레스 스틸 316/316L | 그것은 약간 더 높은 크롬과 니켈 수준으로 열 내성을 향상시키고, 미끄러움과 구멍에 저항하며, 우수한 팽창 강도를 나타냅니다. 일반적으로 센서 제조에 사용됩니다,화학 및 의약품 장비 부품, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 303 | 그것은 비 자석성, 아우스테니트성 스테인리스 스틸로 경미하게 부식성 대기에 대한 내성이 좋지만 304보다 훨씬 적습니다. 일반적으로 나사, 기어, 피팅,부싱, 셰프트, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 420 | 그것은 좋은 부식 저항력뿐만 아니라 강도와 경직성을 가진 마르텐시틱 스테인레스 스틸입니다. 그것은 최소 HRC 51의 경직성까지 열 처리 할 수 있습니다.일반적으로 피보트 제조에 사용됩니다., 캠, 펌프 샤프트, 외과 기기 부품, 밸브 부품 등 |
스테인리스 스틸 440C | 그것은 마르텐시틱 스테인리스 스틸이며 400 스테인리스 스틸 시리즈 중 가장 높은 탄소 함량을 가지고 있습니다. 일반적으로 58 - 60 HRC의 경도에 도달하기 위해 열 처리됩니다.일반적으로 밸브 좌석 제조에 사용됩니다., 피스톤, 샤프트, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 430 | 그것은 고품질의 완공과 함께 완화되지 않는 페리트성 스테인리스 스틸입니다. 그것은 좋은 형성성과 유연성을 가진 좋은 부식 저항력을 가지고 있습니다. 일반적으로 핏싱 제조에 사용됩니다.플랜지 고정장치, 피스톤, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 430FR | 그것은 자유 가공 소레노이드 품질의 합금입니다, 부품을 위해 이상적으로 훼손 저항과 높은 전기 저항을 필요로. 그것은 달콤한 물, 가스,적당히 산성, 그리고 낮은 염소 환경. |
스테인레스 스틸 630 | 일반적으로 17-4로 불리며, 우여곡절 경화 저항을 제공하는 강성 경화성 스테인리스 스틸이다.일반적으로 센서 하우징 제조에 사용됩니다., 밸브, 펌프 샤프트, 그리고 더 많은. |
스테인레스 스틸의 완공 및 후처리
우리는 맞춤형 제품의 생산에 전문화하고 표면 처리 서비스를 제공합니다
고객들의 특정 요구사항과 산업 표준을 충족시키기 위해
우리의 포괄적 인 솔루션은 효율적이고 비용 효율적이므로
통합 서비스를 제공할 수 있는 역량과 능력을 가진 목적지.
이름 | 사용 가능 |
전기 닦기 | ∙ |
전류 없는 니켈 접착 | 미디어 폭발, 몰락 |
미디어 폭파 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
니켈 접착 | 미디어 폭발, 몰락 |
비활성화 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
덤블링 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
진크 접착 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
파우더 코팅 | ∙ |
흑산화 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
스테인리스 스틸 부품의 응용
CNC 기계의 활용은 항공, 우주,
자동차 부품 제조, 의료기기 제조, 운송, 국방, 해상,
석유와 가스, 그리고 전자제품.
CNC 가공의 통합은 이러한 부문에서
맞춤형 CNC 부품의 대량 생산에서 효율성을 높입니다.
항공우주용 복잡한 부품의 제작이나 정밀 제조
의약품에 필요한, CNC 기계가 발전의 필수 요소가되었습니다
제조 능력
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1어떤 견딜 수 있을까요?
용도 사양은 모든 것을 위한 것이 아니라 부품 크기와 같은 요소에 의해 영향을 받습니다.
설계 기하학, 특징의 수와 크기, 재료 특성, 표면 완공 및
제조 과정
주문 확인 후 제조에 대한 설계 검토가 수행되며
제조성을 향상시키기 위한 잠재적 인 수정
당신의 디자인이 유리하고, 생산시간과 비용을 효율화하기 위한 조정을 할 수 있습니다.
금속 및 플라스틱, 플라스틱 주사 CNC 가공에 대한 일반적인 허용 기준이 있습니다.
금속, CNC 금속 및 플라스틱 주사형 재료, 금속 3D 프린팅 (+/- 0.5mm),
그리고 진공 주름에 +/- 0.15%의 감소율이 예상됩니다.
모든 제조 및 기술 요구 사항은 2D 도면에서 명확하게 지정해야합니다.
정밀한 집착을 위해.
2어떻게 제 부품의 품질을 보장하나요?
귀하의 주문을 확인 한 후, 제조에 대한 세부 설계 (DFM) 검토가 수행됩니다.
부품 품질에 영향을 미치는 잠재적 문제들을 파악하기 위해서입니다.
들어오는 모든 재료들은 검사 장비들을 사용하여 철저히 검사되고 검증됩니다.
최종 검사 보고서는 배송 전 품질 검사의 일부로 생성됩니다.
또한 우리는 실시간으로 검사 데이터를 공유할 수 있는 옵션을 제공합니다.
생산 중에 발생할 수 있는 품질 문제들을 해결하기 위해서입니다.
3어떤 종류의 표면 가공이 가능할까요?
우리는 원하는 외관과 느낌을 달성하기 위해 완공 서비스의 광범위한 선택을 제공합니다
우리의 제안은 금속에 대한 치료, 플라스틱 주사 폼 도구에 대한 텍스처링, 페인트
금속과 플라스틱, 그리고 다양한 다른 옵션을 위해.
원하는 표면 질감입니다.