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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | ST8 |
CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공은
미리 정해진 일련의 원료에 따라 원료에서 자율적으로 물질을 제거합니다.
컴퓨터로 생성된 명령어입니다.
이 과정은 확장 된 재료에서 광범위한 재료에 적용 될 수 있습니다.
폴리우레탄 폼에서 니켈 초연금에
제조품, 장식 가구, 제조업 등
터빈 블레이드
CNC 가공의 비용은 필요한 정밀도 수준과 같은 요소에 의해 영향을 받습니다.
표면 마감 사양, 부품 수량, 재료 선택 및 전체 복잡성
구성 요소의
제품 세부 정보
스테인레스 스틸 은 부식 과 경직 에 매우 견딜 수 있으며, 따라서 상황 에 적합 하다
부품이 오랜 시간 동안 천체에 노출될 수 있는 경우
스테인레스 스틸은 또한꽤 유연하고 융통성이 있습니다.
일반 스테인리스 스틸 소재 | |
- 아니 | 속성 |
스테인리스 스틸 304/304L | 가장 흔한 합금이며 원시적인 표면 완공으로 알려져 있습니다. 그것은 현저하게 더 높은 부식 및 산화 저항을 가지고 있습니다. 일반적으로 센서 부품, 샤프트,기계 부품의학적 부품, 그리고 더 많은 것. |
스테인레스 스틸 316/316L | 그것은 약간 더 높은 크롬과 니켈 수준으로 열 내성을 향상시키고, 미끄러움과 구멍에 저항하며, 우수한 팽창 강도를 나타냅니다. 일반적으로 센서 제조에 사용됩니다,화학 및 의약품 장비 부품, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 303 | 그것은 비 자석성, 아우스테니트성 스테인리스 스틸로 경미하게 부식성 대기에 대한 내성이 좋지만 304보다 훨씬 적습니다. 일반적으로 나사, 기어, 피팅,부싱, 셰프트, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 420 | 그것은 좋은 부식 저항력뿐만 아니라 강도와 경직성을 가진 마르텐시틱 스테인레스 스틸입니다. 그것은 최소 HRC 51의 경직성까지 열 처리 할 수 있습니다.일반적으로 피보트 제조에 사용됩니다., 캠, 펌프 샤프트, 외과 기기 부품, 밸브 부품 등 |
스테인리스 스틸 440C | 그것은 마르텐시틱 스테인리스 스틸이며 400 스테인리스 스틸 시리즈 중 가장 높은 탄소 함량을 가지고 있습니다. 일반적으로 58 - 60 HRC의 경도에 도달하기 위해 열 처리됩니다.일반적으로 밸브 좌석 제조에 사용됩니다., 피스톤, 샤프트, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 430 | 그것은 고품질의 완공과 함께 완화되지 않는 페리트성 스테인리스 스틸입니다. 그것은 좋은 형성성과 유연성을 가진 좋은 부식 저항력을 가지고 있습니다. 일반적으로 핏싱 제조에 사용됩니다.플랜지 고정장치, 피스톤, 그리고 더 많은. |
스테인리스 스틸 430FR | 그것은 자유 가공 소레노이드 품질의 합금입니다, 부품을 위해 이상적으로 훼손 저항과 높은 전기 저항을 필요로. 그것은 달콤한 물, 가스,적당히 산성, 그리고 낮은 염소 환경. |
스테인레스 스틸 630 | 일반적으로 17-4로 불리며, 우여곡절 경화 저항을 제공하는 강성 경화성 스테인리스 스틸이다.일반적으로 센서 하우징 제조에 사용됩니다., 밸브, 펌프 샤프트, 그리고 더 많은. |
스테인레스 스틸의 완공 및 후처리
우리는 맞춤형 제품의 생산에 전문화하고 표면 처리 서비스를 제공합니다
고객들의 특정 요구사항과 산업 표준을 충족시키기 위해
우리의 포괄적 인 솔루션은 효율적이고 비용 효율적이므로
통합 서비스를 제공할 수 있는 역량과 능력을 가진 목적지.
이름 | 사용 가능 |
전기 닦기 | ∙ |
전류 없는 니켈 접착 | 미디어 폭발, 몰락 |
미디어 폭파 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
니켈 접착 | 미디어 폭발, 몰락 |
비활성화 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
덤블링 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
진크 접착 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
파우더 코팅 | ∙ |
흑산화 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
스테인리스 스틸 부품의 응용
CNC 가공은 광범위한 제품군으로 주류 인수 제조 방법으로 자리 잡고 있습니다.
그 능력에 크게 의존하는 산업입니다.
CNC 가공을 광범위하게 사용하는 대표적인 분야는 항공, 자동차,
항공, 운송, 그리고 다양한 중요한 영역.
예를 들어, 항공 우주 산업은 비행기를 제작할 때 극도의 정밀성을 요구합니다.
결함 없는 기능과 설계 사양을 준수할 수 있는 부품
회사 프로파일
CNC 가공 과정 의 장점
CNC 가공은 다른 가공 및 제조에 비해 여러 장점을 제공합니다
프로세스:
1더 정확하고 정확함:
CNC 기계는 정확한 크기로 구성 요소를 지속적으로 복제 할 수 있습니다.
컴퓨터화된 제어기능은 이전보다 더 높은 수준의 정밀성을 가능하게 합니다.
수동 가공 방법
2더 빨리 돌리세요
CNC 가공은 생산 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
각 작업에 수동 기계 설정이 필요합니다, CNC 기계는 조정을 할 수 있습니다.
컴퓨터 코드에서 간단한 변화를 통해
이 기계들은 더 긴 시간 동안 연속적으로 작동할 수 있어 주문을 더 빨리 처리할 수 있습니다.
3확장성:
CNC 가공은 프로토타입 제작과 대규모 생산에 적합합니다.
CAD 파일 덕분에 프로토타입은 빠르고 정확하게 제작될 수 있습니다.
부품 설계가 승인되면 원활하게 본격적인 생산으로 전환할 수 있습니다.
4다양성:
CNC 가공은 금속과 금속을 포함한 다양한 재료의 다양한 디자인을 수용합니다.
이 다재다능성 때문에 다양한 부품과 제품을 제조하는 데 이상적입니다.