Hoogprecisie CNC koperonderdelen Bewerking van draaiwerk voor de bouw Landbouw

CNC-koperonderdelen Bewerking van draaiende onderdelen OEM-fabricage Custom CNC-bewerkingsonderdelen

CNC-bewerking is een subtractief productieproces dat wordt gebruikt om onderdelen te produceren door het verwijderen van

materiaal van een werkstuk of voorraadmateriaal.

Het maakt gebruik van voorgeprogrammeerde software en codes om de beweging van de machine te controleren.

uitrusting.CNC-bewerking omvat verschillende soorten machines, met inbegrip van freesmachines,

draaiblokkenDe in dit hoofdstuk bedoelde produkten zijn bedoeld voor de toepassing van de artikelen 85 en 86 van het EEG-Verdrag.

Productgegevens

Bewerkingsdiensten voor koper

Onze uitgebreide koper CNC-bewerkingsservice stelt ons in staat om ingewikkeldedelen van koper

in C110 en C101.

Koperonderdelen staan bekend om hun corrosiebestendigheid en veelzijdigheid, waardoor ze geschikt zijnvoor

toepassingenDie eisen elektrische geleidbaarheid en een hoge esthetiek.

Onze CNC-bewerkingsmogelijkheden bestrijken een breed scala aan molen- en draaicentrums, waardoor wijhandwerk maken

diverse onderdelen van eenvoudige "as-machined" werkstukken tot ingewikkelde,organische geometrieën

met precieze toleranties.

Wanneer u ons kiest voor uw koper onderdelen, kunt u profiteren van maximaal 7 verschillendenaverwerking

en oppervlakteafwerking opties, met inbegrip van kraalblazen, poedercoating,

een gladde bewerking en polijsten.

Koper staat bekend om zijn uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid.

de keuze voor toepassingen zoals busbars en draadverbindingen in de elektrische industrie.

Het heeft een onderscheidend glanzend rood-oranje uiterlijk.

CNC-bewerking

1. Assen en assen: CNC-draaien is uitstekend in het vervaardigen van langwerpige, cilindrische onderdelen die worden aangetroffen in

diverse sectoren, waaronder de automobiel- en ruimtevaartsector.

2- Buizen en lagers: Precies vervaardigde buizen en lagers zijn onontbeerlijk in

mechanische systemen, waardoor de wrijving wordt verminderd en een soepele rotatiebeweging wordt vergemakkelijkt.

3. Verbindingen en toebehoren: CNC-draaien maakt het mogelijk verbindingen, toebehoren en

koppelingen die worden gebruikt in sanitaire installaties, hydraulische systemen en elektrische toepassingen.

4Bevestigingsmiddelen: Schroeven, bouten en moeren, vervaardigd met CNC-draaien, dienen als essentiële onderdelen

voor het monteren van verschillende onderdelen in meerdere industrieën, waarbij veilige verbindingen worden gewaarborgd.

5. kleppen en kleppencomponenten: CNC-draaien maakt het mogelijk om kleppen, stammen, stoelen,

en ingewikkelde componenten die worden gebruikt in vloeistofregelsystemen.

6Werktuigonderdelen: hieronder vallen inzetstukken, gereedschapsholders en lichamen die worden gebruikt bij het bewerken van machines.

operaties,verbetering van de operationele efficiëntie en precisie.

7. Automobilische onderdelen: CNC-draaien wordt gebruikt bij de productie van motoronderdelen, katrolen,

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de werkzaamheden van de Commissie.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoeveel kost CNC-bewerking van koper?

De kosten van CNC-bewerking van koper variëren op basis van verschillende factoren, waaronder de

Deze variabelen hebben invloed op de machine

De kosten van de productie zijn gebaseerd op de behoeften, de productietijd en de kosten van grondstoffen, die uiteindelijk van invloed zijn op de totale kosten.

2. CNC-bewerkingskosten ontmaskerd

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

1Materiaal: de keuze van het materiaal heeft invloed op de kosten, waarbij materialen zoals Inconel duurder zijn

De verwerking van het gereedschap is trager en het slijtage van het gereedschap is groter.

2. Complexiteit: Complexe kenmerken verhogen de kosten, aangezien het bewerken van ingewikkelde oppervlaktevormen

Het is tijdrovend.

3. Toleranties: Strakke dimensie-toleranties verhogen de kosten; het onnodig specificeren ervan op de

niet-kritieke kenmerken de kosten kunnen opblazen.

4Oppervlakteafwerking: het bereiken van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde instrumenten en strategieën, die de

bewerkingstijd en -kosten.

5- Hoeveelheid: de productiekosten per deel bij lage productie zijn hoger als gevolg van de initiëleAl instellen en programmeren

De kosten zijn verdeeld over minder stukken.

3. Standaard bewerkingstoleranties

De standaardbewerkingstolerantie is ± 0,005 inch of 0,13 millimeter.

De toleranties bepalen het toegestane bereik voor een afmeting.

een tolerantie van ± 0,01 millimeter, betekent dit dat het gereedschap bij elke snit 0,01 millimeter kan afwijken.

Als u een tekening heeft, kan onze CNC-bewerkingsservice toleranties bereiken die zo strak zijn als

Zonder tekening voldoen alle CNC-onderdelen aan onze ISO 2768 medium standaard.

We kunnen ook bewerken tot nog straktere toleranties van ± 0,025 millimeter of ± 0,001 inch wanneer

een technische tekening specificeert kritieke kenmerken.

4Industrieën en klantenbestand

Onze uitgebreide ervaring strekt zich uit over een breed scala van industrieën, waardoor het moeilijk is om precies te

die we niet hebben bediend.

Onze klantenkring bestaat uit fabrikanten van zware apparatuur, algemene commerciële ondernemingen,

In het kader van het programma voor de ontwikkeling van het bedrijfsleven in de sectoren

en vele anderen.

Hoewel onze klantenbasis zich uitstrekt over de Verenigde Staten, Europa en wereldwijd, delen ze een

gemeenschappelijke vereiste: hoogwaardige bewerkte onderdelen die aan de specificaties voldoen en aan de termijnen voldoen,

en budgetvriendelijk blijven.