قطعات معدنی مس چرخدار CNC قطعات معدنی چرخدار CNC

قطعات مس چرخدار CNC قطعات فلزی قطعات فلزی چرخدار CNC

خدمات قطعات

سودمندترین کاربرد ماشینکاری CNC در وظایف تولید یکبار و

تولید حجم متوسط از چند صد تا 1000 قطعه.

برای مقرون به صرفه، ما به شدت توصیه می کنیم استفاده از ماشینکاری CNC برای ساخت فلز

نمونه های اولیه. علاوه بر این، هنگامی که قطعات شما نیاز به تحمل های بسیار تنگ دارند، CNC

ماشینکاری به عنوان انتخاب ترجیح داده می شود.

جزئیات محصول

ما در تولید محصولات سفارشی تخصص داریم و خدمات درمان سطح را ارائه می دهیم

با توجه به نیازهای خاص مشتریان و استانداردهای صنعت ما.

راه حل های جامع ما هر دو کارآمد و مقرون به صرفه هستند، ما را به یک ایستگاه

هدف با ظرفیت و توانایی ارائه خدمات یکپارچه.

کاربردهای ماشینکاری CNC

1. لوازم اتصال:
اجزای ضروری مانند پیچ، پیچ و مغز، مورد نیاز برای پیوستن و حفظ قطعات در

مجموعه های مختلف در صنایع مختلف، می توانند با چرخش CNC تولید شوند.

2. دریچه ها و اجزای دریچه:
چرخش CNC اجازه می دهد تا برای ایجاد بدن دریچه، ساقه، صندلی، و اجزای پیچیده

که در سیستم های کنترل مایعات استفاده می شود.

3قطعات ابزار:
ورودی ها، دارنده های ابزار و اجسام مورد استفاده در عملیات ماشینکاری برایبهره وری و

دقت می تواند با چرخش CNC ساخته شود.

4قطعات خودرو:
چرخاندن CNC در تولید قطعات مختلف خودرو، از جمله موتور استفاده می شود

قطعات، چرخ دارها، براکت ها و قطعات تخصصی.

سازگاری ماشین آلات چرخاندن CNC باعث می شود که آنها برای تولید بی ارزش باشند

از طیف گسترده ای از قطعات، کمک به بهره وری و دقت از صنایع مختلف.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1قابلیت تحمل ماشین آلات CNC:

با ماشینکاری CNC، تحمل استاندارد ما در 0.05 میکران تنظیم شده است، خدمات به نیازهای

برای پروژه های ویژه ای که حتی نیاز به سخت تر

ما متعهد به پذیرش منحصر به فرد

الزامات و اطمینان از دقت مطابق با مشخصات شما.

2ميتوني مطمئن بشي که ابعاد و تحمل قطعات طراحی شده من مناسب باشه؟

براي توليد؟

به تیم ما از حرفه ای های باتجربه اعتماد کنید تا "طراحی برای مهندسی" ارزشمند را ارائه دهید

پشتیبانی (DFM) ، ارزیابی مناسب بودن ابعاد و تحملات قطعات طراحی شده شما

براي توليد

درک نیاز به پاسخ های سریع در طول مرحله آزمایش، ما اولویت سریع

برای درک دقیق، به صفحه فرآیند تولید ما مراجعه کنید.

از کل روند نظم.

3عوامل تاثیرگذار بر هزینه های ماشینکاری CNC:

هزینه ماشینکاری CNC یک قطعه وابسته به چندین عامل است، از جمله:

1مواد: مواد مختلف با هزینه های مختلف می آیند. مواد ماشینکاری مانند اینکونل

گران تر به دلیل افزایش لباس ابزار و سرعت برش آهسته در مقایسه با اقتصادی تر

گزینه هایی مثل آلومینیوم.

2پیچیدگی: قطعات با ویژگی های پیچیده هزینه های ماشینکاری بیشتری را متحمل می شوند.

به عنوان مثال، شکل ها در مقایسه با سطوح ساده و صاف، به افزایش هزینه ها کمک می کنند.

3• تحمل: الزامات تحمل ابعاد تنگ به هزینه های بالا کمک می کند.

بدون نیاز مشخص کردن تحملات تنگ در ویژگی های غیر حیاتی می تواند ماشینکاری CNC را افزایش دهد

هزینه های بدون ارزش افزوده.

4. پایان سطح: دستیابی به پایان آینه نیاز به ابزار و استراتژی های تخصصی دارد،

افزایش زمان ماشینکاری و پس از آن افزایش هزینه ها.

5مقدار: تولید با حجم کم به دلیل گسترش تولیدات، به طور ذاتی هزینه بیشتری برای هر قطعه دارد.

هزینه های راه اندازی اولیه و برنامه ریزی برای یک مقدار کوچکتر.

مزایای هزینه به عنوان این هزینه های راه اندازی در بخش های بیشتری توزیع می شود.