CNC Diputar Tembaga Bagian Cadangan Logam CNC Putar Mesin Logam Bagian Lathe Layanan

Bagian Tembaga yang Diputar CNC Bagian Cadangan Logam Mesin Putar CNC

Layanan suku cadang

Aplikasi yang paling menguntungkan dari mesin CNC terletak pada tugas manufaktur satu kali dan

produksi volume moderat mulai dari beberapa ratus hingga 1000 bagian.

Untuk efisiensi biaya, kami sangat merekomendasikan menggunakan mesin CNC untuk pembuatan logam

Selain itu, ketika komponen Anda membutuhkan toleransi yang sangat ketat, CNC

mesin menonjol sebagai pilihan yang disukai.

Rincian produk

Kami mengkhususkan diri dalam produksi produk yang dibuat khusus dan menawarkan layanan perawatan permukaan

disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan kami dan standar industri.

Solusi komprehensif kami efisien dan hemat biaya, membuat kami satu-stop

tujuan dengan kapasitas dan kemampuan untuk menyediakan layanan terintegrasi.

Aplikasi Mesin CNC

1. Pengikat:
Komponen penting seperti sekrup, baut, dan kacang, yang diperlukan untuk bergabung dan mengamankan bagian di

perakitan di seluruh industri, dapat diproduksi dengan CNC memutar.

2. katup dan komponen katup:
CNC memutar memungkinkan untuk membuat tubuh katup, batang, kursi, dan komponen yang rumit

digunakan dalam sistem kontrol fluida.

3. Komponen alat:
Inserts, pemegang alat dan badan yang digunakan dalam operasi mesin untuk eefisiensi dan

Keakuratan dapat dibuat dengan presisi dengan CNC memutar.

4. suku cadang mobil:
CNC memutar digunakan dalam produksi berbagai bagian otomotif, termasuk mesin

komponen, katrol, bracket, dan bagian khusus.

Kemampuan beradaptasi mesin CNC membuat mereka sangat berharga untuk manufaktur

dari berbagai bagian, berkontribusi pada efisiensi dan presisi berbagai industri.

Profil Perusahaan

FAQ's

1. Kemampuan Toleransi Mesin CNC:

Dengan mesin CNC, toleransi standar kami ditetapkan pada 0,05 mikron, melayani kebutuhan

Untuk proyek-proyek khusus yang menuntut lebih ketat

toleransi, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan kami.

persyaratan dan memastikan presisi sesuai dengan spesifikasi Anda.

2Dapatkah Anda memastikan dimensi komponen yang dirancang dan toleransi yang sesuai

untuk produksi?

Percayalah pada tim profesional kami yang berpengalaman untuk memberikan "Desain untuk Teknik" yang berharga

(DFM) dukungan, mengevaluasi kesesuaian dimensi komponen yang dirancang dan toleransi

untuk produksi.

Memahami kebutuhan untuk respon cepat selama fase pengujian, kami memprioritaskan cepat

waktu pengembalian untuk kutipan.

dari seluruh perkembangan urutan.

3Faktor-faktor yang mempengaruhi biaya mesin CNC:

Biaya pemesinan CNC bagian tergantung pada beberapa faktor, termasuk:

1Bahan: Bahan yang berbeda datang dengan biaya yang berbeda.

lebih mahal karena peningkatan keausan alat dan kecepatan pemotongan yang lebih lambat dibandingkan dengan yang lebih ekonomis

pilihan seperti aluminium.

2Kompleksitas: Bagian dengan fitur yang rumit menimbulkan biaya pemesinan yang lebih tinggi.

bentuk, misalnya, berkontribusi pada peningkatan biaya dibandingkan dengan permukaan yang lebih sederhana dan datar.

3Toleransi: Persyaratan toleransi dimensi yang ketat berkontribusi terhadap biaya yang tinggi.

Tidak perlu menentukan toleransi ketat pada fitur non-kritis dapat meningkatkan mesin CNC

biaya tanpa nilai tambah.

4. Penutup permukaan: Mencapai penutup cermin membutuhkan alat dan strategi khusus,

memperpanjang waktu pemesinan dan, selanjutnya, meningkatkan biaya.

5Jumlah: Produksi bervolume rendah secara inheren lebih mahal per bagian karena penyebaran

biaya instalasi dan pemrograman awal dalam jumlah yang lebih kecil.

keuntungan biaya karena biaya instalasi ini didistribusikan ke lebih banyak bagian.